下面我們來分析一下PVC透明顆粒出現(xiàn)結塊的原因與解決方法。
一、原因
1、充油比例高,有時候為生產(chǎn)超軟硬度的制品,需要在SEBS/SBS配混體系中充足夠比例的油,但油本身是有粘性的,油的比例越大,其析出(吐油)的可能也越大,從而導致透明顆粒結塊。
2、粒子冷卻不充分,溫度高,配混體系中的油粘性大,造成顆粒粘連,所以夏天更易出現(xiàn)結塊問題。
二、解決方法
1、子造粒后足夠冷卻,建議粒子表面溫度低于30℃以下再打包封裝。
2、加功能助劑,削弱料粒間的表面粘性,增強粒子表面的爽滑度,特別是對于超軟硬度的TPE/TPR透明料。
現(xiàn)在市場上對于環(huán)保型PVC顆粒的需求量不斷加大,作為一個有良心有責任的廠家,一定會注意生產(chǎn)環(huán)保型PVC顆粒的質量,因為只有良好的產(chǎn)品質量才能保證在市場競爭中處于不敗的地位,如果丟失了產(chǎn)品質量,一切將無從談起,企業(yè)也會面臨災難。
因為環(huán)保型PVC顆粒是從一些廢棄的產(chǎn)品中提取屬性合格的產(chǎn)品再次利用,因此要從源頭上把握好顆粒的可靠性,這是保證產(chǎn)品質量合格的首要因素。
PVC顆粒具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐牢固、耐老化性能,與大多數(shù)增塑劑的混合性好,可大幅度改變材料的力學性能。PVC顆?;旌狭铣尚唾|量的好壞直接影響擠出機的擠出速度、工藝參數(shù)和型材產(chǎn)品質量的優(yōu)劣,從而影響PVC顆粒的性能。因此在生產(chǎn)過程中要嚴格控制PVC顆粒混合料這一成型工藝過程。下面的因素可直接影響成型結果:1、在混合過程中,物料在機內(nèi)高速摩擦生熱,因此對溫度的控制很重要
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